电镀厂 既要重视技术也应注重环保

随着科学技术和经济的发展，人们对工业产品的要求日益提高──不仅要求更优良的表面性能，而且需要更好的外观。而经表面处理(包括电镀)的工件将拥有更长的使用寿命，且在经济成本上，远低于使用能达到相同性状的全新固体材料。因此，表面处理工业毫无疑问成为21 世纪重要的工业之一。

电镀可为工件提供不同的表面性能，如装饰性、耐腐蚀性及耐磨性，这是其他表面处理工艺所不能达到的。因此，电镀产业在整个工业体系中具有不可取代的地位，前景是非常远大的。然而，产业污染严重和人们对产品质量要求的不断提高，给表面处理行业带来了严峻的挑战：某些工艺可持续发展性不强，使用寿命过短，用水、用电量过高，污染排放过多；某些工艺需使用危险甚至有害的化学品，这些化学品的使用对环境造成严重损害；部分工艺的操作造成产品稳定性不足；某些镀层质量还有待提高等等。

目前电镀行业在可持续发展方面面临的技术挑战，镀液成分的改变对镀层质量稳定性的影响非常大，溶液的化学成分是不断改变的，其原因主要有3 个方面：

（1）由于带入引起的溶液污染。例如除油工艺中，油污被带入除油剂中，污染了其中的化学品；酸洗中被溶解的金属。

（2）化学品带出。带出量因化学品的黏度、空中停留时间及工件形状不同而有所差异，一般为150-300 ml/㎡。带出会导致有用化学成分的损失，并对产品质量造成一定的影响。

（3）副产物的形成。某些添加剂的使用导致不利于生产的副产物的生成。这些不利的影响包括降低镀液深镀能力、提高内应力及增加化学品消耗量等。然而，某些副反应又是不可避免的，如钝化过程中锌、铁离子的溶解。这些副产物如不及时处理，镀液就需要重新配制；否则，加工的工件将达不到外观、结合力及防腐性能等方面的要求。

目前，电镀行业所使用的原料一般都涉及到对人类危险甚至有毒、或污染环境的化学品。例如：生产过程产生的剧毒氰化物，对人类及其他生物以及环境都有较大危害；氨氮对鱼类呈现毒害作用，对人体也有不同程度的危害；废水中的磷导致水生物死亡，严重影响周围的生态环境。重金属随废水排出时，即使浓度很小，也可造成环境污染；进入人体后，在人体的某些器官中积蓄起来造成慢性中毒，危害人体健康。因此，电镀从业者应尽量减少有害化学品的排放，以较环保的化学品取代毒性较大的化学品，从而保护环境并保障员工及附近居民的安全与健康。

随着人们对工件表面性能要求的不断提高，电镀厂 必须不断提高镀层质量及其稳定性。但更重要的是，随着自然环境压力和全社会环保意识的加大，所有的电镀企业必须以可持续的方式运营和发展。新技术的不断出现、现有技术的不断改良将会帮助人们达到以上两个方面的要求。