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1、调整承载托辊组
电镀设备的皮带在全部皮带运送机的中部跑偏时可调整托辊组的方位来调整跑偏;在制作时托辊组的两边装置孔都加工生长孔，以便进行调整。详细办法是皮带倾向哪一侧，托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移，或别的一侧后移。皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动，托辊组的上位处向右移动。
2、装置调心托辊组
调心托辊组有多品种型如中心转轴式、四连杆式、立辊式等其原理是选用阻挠或托辊在水平面内方向滚动阻挠或发作横向推力使皮带主动向心达到调整皮带跑偏的意图。通常在皮带运送机总长度较短时或电镀设备双向运转时选用此办法比较合理，因素是较短皮带运送机更简单跑偏而且不简单调整。而长皮带运送机最佳不选用此办法，由于调心托辊组的运用会对皮带的运用寿命发作必定的影响。
3、调整驱动滚筒与改向滚筒方位
驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。由于一条皮带运送机至少有2到5个滚筒，一切滚筒的装置方位有必要笔直于皮带运送机长度方向的中心线，若偏斜过大必定发作跑偏。其调整办法与调整托辊组相似。关于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动，运送机的皮带向滚筒的左边跑偏，则左边的轴承座应当向前移动，相对应的也可将左边轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整办法与头部滚筒刚好相反。通过重复调整直到皮带调到较抱负的方位，在调整驱动或改向滚筒前最佳精确装置其方位。永钢环保设备
4、张紧处的调整
皮带张紧处的调整是皮带运送机跑偏调整的一个非常重要的环节。重锤张紧处上部的两个改向滚筒除应笔直于皮带长度方向以外还应笔直于重力垂线，即确保其轴中心线水平。运用螺旋张紧或液压油缸张紧时，张紧滚筒的两个轴承座应当一起平移，以确保滚筒轴线与皮带纵向方向笔直。详细的皮带跑偏的调整办法与滚筒处的调整相似。
5、双向运转的皮带运送机皮带跑偏的调整
在详细调整时应先调整某一个方向，然后调整别的一个方向。调整时要仔细观察皮带运动方向与跑偏趋势的联系，逐一进行调整。要点应放在驱动滚筒和改向滚筒的调整上，其次是托辊的调整与物料的落料点的调整。一起应注意皮带在硫化接头时应使皮带断面长度方向上的受力均匀，在选用导链牵引时两边的受力尽可能地持平。
电镀时的表面状况和加工要求，选择其中适当的几个步骤，对零件表面进行必要的修整加工，使零件具有平整光洁的表面，这是能否获得优质镀层的重要环节。镀前处理工艺中，所用的主要设备有磨、抛光机、刷光机、喷砂机、滚光机和各类固定槽。电镀处理是整个生产过程中的主要工艺。根据零件的要求，有针对性选择某一种或几种单金属或合金电镀工艺对零件进行电镀或浸镀等加工，以达到防蚀、耐磨和美观的目的。
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