五金电镀厂浅谈铬基金刚石复合镀铬
铬基金刚石复合镀铬涂层活塞环能够承受较大的热负荷和机械负荷,即使在活塞环与缸壁油膜处于边界状态下,也不会发生“拉缸”;同时由于嵌入了高硬度且润滑性好的金刚石微粒,耐磨性能和抗拉缸性能也得到极大提高,能够满足现代高性能发动机要求。
目前,五金电镀厂的内燃机活塞环广泛采用镀硬铬进行表面强化。硬铬镀层厚度一般为0.05-0.20mm,全部成份为铬及少量吸附的H、O,硬度为750-1100HV0.1,层内分布有由于本身裂纹交错形成的孔隙,具有良好的耐磨性。但在润滑条件差或热负荷很大的场合,镀硬铬活塞环与缸壁摩擦恶化,容易出现熔着磨损,严重出时发生“拉缸”或铬层剥落,并不足以满足内燃机高功率、长寿命、低排放的要求。另外,采用复合镀以改善铬层缺陷,人们进行了长期实验,即采用常规复合镀工艺,将金刚石微粒经过活化处理品后加入镀硬铬溶液中,有的还加入特定催化剂,进行电镀,铬结晶沉积时将附着在铬层上的金刚石微粒包裹共沉积,形成复合层。但由于镀铬时大量极氢,导致复合层中的金刚石微粒含量极低,一般不超过1%,且由于金刚石微粒夹杂在铬晶粒之间,镀层易产生较大的脆性,易造成受力脱落。
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